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江蘇強制循環(huán)蒸發(fā)器適用范圍 強制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
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江蘇強制循環(huán)蒸發(fā)器
一、適用范圍
強制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
江蘇強制循環(huán)蒸發(fā)器
二、設備組成
本設備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
三、主要特點
1.設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強制循環(huán),在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
3.料液通過強制循環(huán)泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5.設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設備可配置自動化系統(tǒng),實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。
四、技術參數
規(guī)格/型號 | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發(fā)量(Kg/h) | 500-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 |
進料濃度% | 根據客戶的物料來定 | ||||
出料濃度% | 根據客戶的物料來定 | ||||
蒸汽壓力(Mp) | 0.5-0.8 | ||||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進水20℃出水40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸發(fā)溫度(℃) | 45-90 | ||||
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |
雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器真空濃縮設備是我公司開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設備,該設備在真空低溫條件下運作,具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮,廣泛用于化工結晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產,在國內已普遍使用,效果較好。
蒸發(fā)器根據分離室循環(huán)料液進出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構,液體循速度大小由泵調節(jié),這種蒸發(fā)器適用于易結晶、易結垢溶液的濃縮,其缺點是能耗較大。
NO1 生蒸汽進口 NO2 濃縮液進口 NO3 濃縮液出口 NO4 冷凝水出口 NO5 冷卻水進口 NO6 冷卻水出口
1 加熱器 2 分離器 3 強制循環(huán)泵4 出料泵 5 冷凝器 6 冷凝水泵 7 水環(huán)式真空泵強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶,為此,管中的流動速度必須快。
當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器中壓力降低時部分物料液蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關,物料的再循環(huán)速度可以精確調節(jié),蒸發(fā)速度率設定在一定的范圍內,在結晶應用中,晶體可以通過調節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。
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