三效廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器以及鹽分離器以及輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器主要是以串聯(lián)的形式運(yùn)行,整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。該設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中,高含鹽廢水首先會(huì)進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,其結(jié)晶蒸發(fā)器中會(huì)配有循環(huán)泵,在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行加熱。
設(shè)備中由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。
三效廢水蒸發(fā)器應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程,進(jìn)行開(kāi)車前準(zhǔn)備。
1、先認(rèn)真檢查加熱室是否有水,避免在通入蒸汽時(shí)劇熱或水擊引起蒸發(fā)器的整體劇振;
2、檢查泵、儀表、蒸汽與冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
3、開(kāi)車時(shí),根據(jù)物料、蒸發(fā)設(shè)備及所附帶的自控裝置的不同,按照事先設(shè)定好的程序,通過(guò)控制室依次按規(guī)定的開(kāi)度、規(guī)定的順序開(kāi)啟加料閥、蒸氣閥,并依次查看各效分離罐的液位顯示。
4、當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)再開(kāi)啟相關(guān)輸送泵;設(shè)置有關(guān)儀表設(shè)定值,同時(shí)置其為自動(dòng)狀態(tài)。
5、對(duì)需要抽真空的裝置進(jìn)行抽真空;監(jiān)測(cè)各效溫度,檢查其蒸發(fā)的情況;通過(guò)有關(guān)儀表觀測(cè)產(chǎn)品濃度,然后增大有關(guān)蒸汽閥門(mén)開(kāi)度以提高蒸汽流量。
6、當(dāng)蒸汽流量達(dá)到期望值時(shí),調(diào)節(jié)加料流量以控制濃縮液濃度,一般來(lái)說(shuō),減少加料流量則產(chǎn)品濃度增大,而增大加料流量,濃度降低。
7、開(kāi)車過(guò)程常見(jiàn)故障及處理;在開(kāi)車過(guò)程中由于非正常操作常會(huì)出現(xiàn)許多故障。常見(jiàn)的是蒸汽供給不穩(wěn)定。這可能是因?yàn)楣苈防浠蚶淠苈穬?nèi)有空氣所致,應(yīng)注意檢查閥、泵的密封及出口,當(dāng)達(dá)到正常操作溫度時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題。